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煤矿一通三防专业150道问答题
点击次数:7 发布时间:2022-06-16 07:16:46 来源:M6米乐彩票

  答:冰冷空气进入井筒后遇到井筒淋水和湿润空气,简略在井壁、罐道梁处结冰,阻塞井筒的部分断面,影响井筒风流,对进步设备和人员的安全构成严峻要挟。进风井口以下的空气温度在2℃以上,能够确保井筒内不结冰。

  答:采掘作业面风速过大,会构成粉尘飞扬,给作业人员带来不方便;所以,采掘作业面的最高风速不能超越4m/s。

  答:风量过小、风速过低,不能有用稀释、排出出产进程中涌出的瓦斯及有害气体,要挟安全出产和影响作业人员健康;所以,采煤作业面、煤(半煤岩)巷掘进作业面最低风速不能小于0.25m/s。

  答:回采作业面煤壁露出较大,煤的氧化放热量较大;回采作业面机电设备较多,放热量大。所以,回采作业面一般是通风体系中气温最高的区段。

  答:在装、卸煤和运煤进程中,如风速过高会导致煤尘飞扬,污染新鲜风流,要挟矿井的安全和职工的身体健康;所以,箕斗进步井兼作进风井时,井筒中的风速不得超越6m/s。

  答:阻力最大的通风道路决议通风体系的阻力,挑选测定阻力最大通风道路是为了取得巷道阻力数据,并为改进矿井通风体系、削减矿井通风阻力、下降首要通风机电耗供给根据。

  答:巷道测风站断面规整,无片帮空顶,前后10米内无拐弯,可为该巷道测风的精确性供给客观条件;所以,测风时应在专门的测风站进行。

  答:测风时区域内的行车、行人会使通风断面发生改变,影响测风区域内风流的安稳,使测得数据不精确;所以,测风时应避开行车、行人。

  答:用矿井总风阻来表明矿井通风难易程度,不行形象,且单位杂乱。经过调整,等积孔可表明为矿井总风阻的函数,且单位简略(㎡),又比较形象。

  答:混合式通风才干大、安置灵敏、习惯性强。一般井田规模大、地势地貌及地质条件杂乱或瓦斯涌出量大、产值高的大型矿井多选用混合式通风。

  答:采区进、回风上(下)山贯穿整个采区,能够确保采区内一切采掘作业面都能得到合理的安置和完成安稳、牢靠的独立通风。

  答:采掘作业面是瓦斯、煤尘和火灾等灾祸较易发生的地址,也是作业人员会集的场所。实施独立通风,一旦发生事端,其发生的有毒有害气体排到回风巷,能够有用操控灾祸规模。

  答:采空区或冒顶区内积存着很多的瓦斯和有毒有害气体,假如采掘作业面的进风流经过采空区或冒顶区,会将有毒有害气体带入作业面,使作业面环境恶化。

  答:角联通风风流的方向和流量不安稳,特别是在矿井发生火灾时,对角巷道简略发生风流反转引起通风紊乱而扩展灾祸;所以,矿井要避免角联通风体系的呈现。

  答:若采煤作业面在没有构成无缺的通风体系曾经进行挖掘,会添加被串出产采区(面)进风流中的瓦斯及其他有害气体的浓度。

  答:据测算,劳作时一个人的消氧量为1~3L/min,而矿井空气中的耗氧量为2%~3%;因而,大多数产煤国家规则了每人4m³/min的最小需风量。

  答:杰出风险煤层的采掘作业面一旦发生突呈现象,很多高浓度的瓦斯涌入被串采掘作业面,会构成被串采掘作业面的作业人员窒息逝世,乃至发生瓦斯、煤尘爆破事端。

  答:对采掘作业面方案风量进行验算能够确认采掘作业面回风流中瓦斯、二氧化碳的含量是否在规则浓度以下以及采掘作业面的习俗是否符合要求。

  答:“U+L”形通风方法,风流经过上隅角经联络巷进入上部回风巷,上隅角不易瓦斯积累;所以瓦斯涌出量大的作业面选用“U+L”形通风方法。

  答:因为反风期间,井下发生的瓦斯及有毒有害气体会经出风口涌向地上;所以,出风井口20m规模内都有必要堵截电源、制止焰火。

  答:首要通风机停风时,井下受影响区域会处于无风或和风状况,易构成人员窒息及瓦斯超限事端;所以,首要通风机停风时要撤人。

  答:改动首要通风机叶栅视点时,矿井风量及负压随之改动,各个采区的风量需求从头分配,选用均压防火办法的也需求从头进行调整;因而有必要拟定专门办法。

  答:若首要通风机风量与阻力不匹配,在不合理的工况点上作业,将会使通风机功率变低或处于不安稳状况,极易导致首要通风机事端。

  答:首要通风机停风时,翻开风井防爆盖及相关风门,能够充沛利用天然通风,最大极限地添加井下风量。

  答:经过反风演习能够验证反风设备的牢靠性,检测矿井的反风率,及时处理反风演习进程中存在的问题,避免真实发生灾情进行反风时,呈现问题或许耽搁机遇,变成严峻事端。

  答:别离做单台风机反风及多台风机一起反风演习,已别离观测其反风效果,检测矿井首要进、回风巷道的风流方向及风量,能够为矿井发生灾祸进行反风救援供给根据。

  答:部分通风机开停时,开关内会发生火花。若放在回风流中,开关一旦失爆,遇瓦斯易引发事端。所以,部分通风机开关应安设在进风流中。

  答:部分通风机循环风,会使掘进作业面的风流愈加浑浊,温度升高,损害作业人员的身体健康。一起因为风流不断进行循环使瓦斯、煤尘的浓度不断增高,构成瓦斯、煤尘爆破事端的风险。所以,禁止部分通风机循环风。

  答:部分通风机应安设在进风流中,安设地址的风量有必要大于该风机的吸风量。应由通风部分现场核定风量,核实后确认部分通风机装置方位,确保到达规则要求。

  答:因为井下卷道互相贯穿,为了构成通风体系,有必要间隔风流,一起又要确保巷道正常行人、行车;所以有必要构筑风门。

  答:在歪斜运送巷中设置的风门,因为自重及风压的效果,风门开、关较为困难。一起,运送巷中常常进步运送,风门启闭频频易损坏。

  答:作业面回风侧不该设置风窗;不然,一旦作业面发生杰出风险时,高压气流会受回风侧调理风窗的操控,发生逆流,突破作业面中的其他通风设备,构成灾情的扩展。

  答:通风设备的无缺是矿井通风体系安稳的根底,随意损坏通风设备,将会导致风流短路、作业地址风量缺乏、通风体系不安稳等问题,极易引发事端。

  答:因受采动影响,煤岩层原始状况遭到损坏,透气性添加,游离状况瓦斯在压力效果下涌向采掘空间构成瓦斯涌出。

  答:瓦斯具有爆破性,当瓦斯浓度到达5%~16%、引爆火源温度在650一750℃、空气中的氧气浓度大于12%时,就会发生瓦斯爆破。

  答:在含瓦斯的煤系地层中,因为地质损坏发生有天然的空泛或裂隙,煤系地层的瓦斯会涌人其间,当采掘巷道挨近这些地址时,高压瓦斯的忽然开释就构成了瓦斯喷出。

  答:因为地应力及瓦斯压力的一起效果,在短时刻内,破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体内忽然向采掘空间抛出,构成煤与瓦斯杰出。

  答:因为矿井的通风体系不合理不完善、通风设备损坏,部分通风机中止作业、循环风、采掘作业面风量缺乏、风流短路等现象存在,构成瓦斯积累。

  答:矿长是企业榜首安全职责人,矿技能负责人对通防安全作业负有技能管理职责,有必要了解和把握矿井当天的通风瓦斯现状,对或许呈现的通防风险,及时采纳办法进行处理,确保矿井安全。

  答:停风区内不断涌出瓦斯和其他有害气体极易使人缺氧窒息,瓦斯超限很或许到达爆破下限,遇火源会发生瓦斯爆破;因而,禁止在停风或瓦斯超限区域内作业。

  答:为了标准瓦斯查看员的行为-避免漏检,瓦斯查看员有必要依照查看的规模和道路严格执行巡回查看准则。

  答:暂时停风巷道的煤层及岩层内瓦斯不断涌出,而停风巷道内瓦斯的压力较大,简略经过栅门涌出,若瓦斯浓度较高易发生窒息和瓦斯爆破事端,每天至少查看1次栅门外的瓦斯浓度.可避免瓦斯超限。

  答:部分瓦斯积累是构成瓦斯爆破的本源,当体积超越0.5m³的瓦斯到达爆破下限时,遇到高温火源足以燃爆。

  答:被串掘进作业面进风侧的空气质量无法确保,或许会使有毒有害气体添加;所以被串掘进作业面的部分通风机吸风侧,要设置瓦斯查看点进行查看。

  答:在严峻缺氧地址,气体分子发生改变,用光学瓦斯判定器测定瓦斯时,受改变气体分子的影响,测定成果会比实践浓度偏大。经实验,氧气浓度每下降l%,瓦斯浓度测定成果会偏大约0.2%。

  答:井下与地上比较.空气压力发生了改变,瓦斯判定器有或许因为压力的改变而发生零位漂移现象;因而,在井底新鲜风流中有必要对瓦斯判定器进行换气调零。

  答:为了使温度计充沛习惯待测地址的温度环境,精确丈量,瓦斯查看员丈量温度时,温度计有必要悬挂至少5 min后才干读数。

  答:身体、发热制冷设备与待测地址的温度存在着必定温差,温度计接近时,影响测温的精确性;所以瓦斯查看员丈量温度时,温度计至少要脱离身体、发热制冷设备0.5m。

  66、为什么瓦斯查看员查看采掘作业面回风流中瓦斯时要挑选与其它风流混合前10-15m规模内?

  答:因为该处是采掘作业面及回风流中的瓦斯与风流充沛集合安稳的规模,所以要挑选在与其他风流混合前10—15m的规模内。

  67、为什么瓦斯查看成果有必要填入瓦斯牌板并告诉现场作业员? 答:为了让现场作业人员能随时了解、把握作业地址的瓦斯状况,

  答:为了避免瓦斯查看员呼出的二氧化碳影响丈量的精确度,瓦斯查看员丈量二氧化碳时,瓦斯判定器有必要脱离身体至少0.5m。

  答:巷道内瓦斯超限、瓦斯涌出反常,易构成事端,瓦斯查看员有必要当即采纳办法进行处理,并向本单位值勤人员及矿调度室报告。

  答:排放瓦斯“一风吹”,会使巷道内的高浓度瓦斯在未经充沛稀释的状况下排出,遇明火会发生瓦斯爆破;所以,瓦斯排放禁止“一风吹”。

  答:瓦斯排放时堵截回风流中的电气设备电源,可避免瓦斯排放进程中,一旦有高浓度瓦斯经过,电气设备失爆发生火花,引发瓦斯爆破事端。

  答:通风巷道停风时,巷道内会积瓦斯,为避免瓦斯灾祸事端发生,有必要首要查看瓦斯,然后根据瓦斯含量采纳相应的办法康复通风。

  答:为了确保掘进作业面瓦斯超限时主动堵截电源,避免发生火花引发瓦斯爆破,掘进作业面有必要安没瓦斯电闭锁。

  答:井下活动电钳工带着便携式瓦斯报警仪是为了在检修电气设备时,首要查看作业区域内风流中的瓦斯浓度,避免瓦斯超限时检修电气设备引发事端。

  答:采煤机割煤时瓦斯涌出量大,为实时监测割煤时的瓦斯含量,防备瓦斯超限,采煤机司机有必要带着便携式瓦斯报警仪。

  答:井下私自拆开矿灯,简略发生火花,若周围空气中瓦斯浓度到达爆破边界,会发生瓦斯爆破;所以,禁止在井下私自拆开矿灯。

  答:煤与瓦斯杰出前,因为压力的忽然增大,支架常会呈现折断动静,煤岩壁会开裂,打钻时会喷煤、喷瓦斯等,这些动静可作为归纳判别煤与瓦斯杰出的根据。

  答:预先抽放瓦斯会下降杰出风险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量,由此引起煤层缩短变形、地应力下降、煤层透气系数添加和煤的强度进步等效应,使被抽放瓦斯的煤体损失或削弱杰出风险性。

  答:松动爆破是向作业面前方应力会集区打钻孔装药爆破,使煤体松动,会集应力区向煤体深部移劫,一起加速瓦斯的排出,在作业面前方构成较长的卸压带,以防备杰出的发生。

  答:专用排瓦斯巷道的风流瓦斯浓度不得超越2.5%,是根据瓦斯爆破下限浓度S%而采纳I倍的安全系数确认的。

  答:只要地上安全监控中心站实施24h值勤准则,才干够实时监控井下作业状况,发现反常,当即进行处理。

  答:为了避免安全监控设备发生毛病时,无法完成瓦斯超限断电等功用,安全监控设备有必要具有毛病闭锁功用。

  答:安全监控设备在运用进程中受环境要素和天然条件的影响会发生毛病,灵敏度也会下降;所以有必要定时进行调试、校对。

  答:因为安全监控体系终究意图是当被监控量呈现反常时,堵截被控区域非实质安全型电气设备的电源,以避免事端的发生;所以断电操控是安全监控体系最基本、最重要的功用

  答:为了避免采掘作业面瓦斯超限及掘进作业面停风后引发事端,安全监控体系有必要具有瓦斯断电和风电闭锁的悉数功用。

  答:因为瓦斯的密度小于空气,巷道上方的瓦斯浓度大于下方;所以,甲烷传感器应安置在巷道的上方。

  答:因为安全监控设备长时刻在湿润、有腐蚀性气体的环境中作业,各项功用有或许受损害,为确保监控信息的精确性,延伸安全监控设备的运用寿命,监控设备井下接连作业6~12个月有必要升井检修。

  答:掘进作业面选用串联通风时,为了及时监测被串掘进作业面部分通风机前的瓦斯浓度改变状况,确保被串掘进作业面部分通风机前瓦斯浓度超限时报警并断电,部分通风机前有必要设置甲烷传感器。

  答:为了及时监测机电设备硐室进风侧的瓦斯浓度改变状况,超限时报警并断电,回风流中机电设备硐室的迸风侧有必要设置甲烷传感器。

  答:为了实时监测风筒内风量,确保掘进作业面部分通风机中止作业或风筒风量缺乏时,能够及时堵截作业面的电源,应运用风筒传感器。

  答:为了接连监测矿井中煤层天然发火及带式输送机输送带等着火时发生的一氧化碳浓度,应设置一氧化碳传感器。

  95、为什么首要通风机、部分通风机有必要设置设备开停传感器?答:为了实时监控首要通风机、部分通风机的开机状况,所以首要通风机和部分通风机有必要设置开停传感器。

  答:空气中瓦斯浓高于9.5%时,瓦斯就不能充沛焚烧,瓦斯浓度越高,载体催化元件的电阻改变就越小,丈量输出值就越小;因而,载体催化元件只能用于低浓度瓦斯的监测。

  答:假如安全监控设备的供电电源取自被控设备的负荷侧,当瓦斯超限断电时,监控设备本身的电源也将被堵截。

  答:因为瓦斯超限时有必要堵截被区域内的全非实质安全型电气设备的电源,为确保当瓦斯超限时监控设备继续作业,安全监控体系的电源有必要为实质安全型输出。

  答:因为煤矿井下作业环境恶劣,输出短路和开路毛病时有发生,而且监控间隔远,当毛病扫除后,电源应主动康复,而不该由人工康复,安全监控体系电源应有毛病主动康复功用。

  答:因为蓄电池不必常常替换,能够接连浮充,能够确保停电频率较高时不间断供电,安全监控体系备用电源应选用蓄电池。

  答:矿井监控体系传输线不匹配衔接将会构成信号电磁波的反射,使反射波成为所发送信号的搅扰波形,影响信号传输的牢靠性。

  答:为了处理采区某采掘作业面瓦斯超限时,采区内其他地址被控电气设备断电,避免瓦斯事端,确保矿井安全出产,矿井安全监控体系应具有异地断电功用。

  答:为了及时把握监控体系的作业状况,将毛病设备或传输线发生毛病的方位在体系自检图上显示出来-便于保护,矿井安全监控体系应具有自检功用。

  答:为了直观地查询剖析监丈量的改变规则,矿井安全监控体系应具有模拟量实时曲线和前史曲线、为什么矿井安全监控体系具有防雷功用?

  答:为了避免雷电击毁安全监控设备,影响安全监控体系的正常监控,并避免雷电经过安全监控线缆引进井下诱发事端,矿井安全监控体系应具有防雷功用。

  答:在装煤(岩)进程中,会发生很多煤(岩)尘,煤尘到达必定浓度遇火源能发生爆破,工人长时刻吸人煤(岩)尘可患职业病。所以,装煤(岩)进程中有必要浇水灭尘。

  答:堆积煤尘受轰动冲击会构成飞扬,工人长时刻吸人可患职业病,当发生瓦斯、煤尘爆破时会引起再次爆破;因而,要及时冲刷和打扫落尘。

  答:溜煤眼边溜煤边通风会导致溜煤进程中发生的很多煤尘飞扬,并随风流飘散到其他地址,恶化出产环境乃至引发事端;所以,溜煤眼不得兼风格眼运用。

  答:井下一切煤仓和溜煤眼坚持必定的存煤,是为了避免有风流经过而将煤尘带着、分散到其他地址;假如放完,即便闸板封闭也不免漏风而导致煤尘飞扬。

  答:密度大而纤细的雾滴简略湿润纤细粉尘。雾滴的密度大则雾滴与尘粒磕碰的时机多,使粉尘质量添加而敏捷下降。所以,喷雾降尘效果与雾滴密度有关。

  答:综掘机剖煤(岩)时会发生很多粉尘,选用一般的除尘办法无法将矿尘操控在《煤矿安全规程》规则的容许浓度内,严峻恶化综掘作业面的作业环境,对施工人员的损害极为严峻。运用除尘风机装备弹性风筒对作业面进行除尘,能够到达较好的降尘效果。

  答:安设空气净化水幕能够将掘进作业面因爆破或扒装煤(岩)时发生的矿尘湿润并下降,削减煤尘飞扬的数量与时刻,下降风流中的含尘量,然后改进作业环境。

  答:选用内喷雾时,水由装置在割滚筒上的喷嘴直接向截齿的切开点喷发构成“湿式截割”;选用外喷雾时,水由装置在截割部的固定箱上、摇臂上或挡煤板上的喷嘴喷喷出,构成水雾掩盖尘源,然后使粉尘湿润沉降。所以,采煤机有必要安设表里喷雾。

  答:支架在降柱、前移和升柱进程中会发生很多的粉尘,一起因为通风断面小、风速大,来自采空区的矿尘量也会增大。安设架间喷雾和移架主动喷雾可有用下降粉尘浓度。

  答:采煤机、综掘机的表里喷雾只要在防尘水到达必定的压力时,才干将防尘水雾化,然后添加雾滴的密度,进步雾滴与尘粒磕碰的时机,到达降尘意图;所以,采煤机、综掘机供水压为有必要到达必定要求。

  答:水分可将原生煤尘湿润并黏结,使其在破碎时失掉飞扬才干,削减煤层挖掘进程中煤尘的发生量;所以,有必要对煤体进行灌水。

  答:煤层埋藏越深地压就越会集,煤层的孔隙被压得越紧,透水性就越差;所以,煤层灌水效果与煤层的埋藏深度有关。

  答:煤尘本身具有爆破性,当煤尘悬浮于空气中到达必定浓度时,若存在能点燃煤尘爆破的高温火源就会发生煤尘爆破。

  答:煤尘爆破能构成高温文高压冲击波,使人员、设备和巷道遭到严峻害。爆进程中如遇障碍物,压力将进一步添加,损坏力极强。

  答:煤尘爆破发生的高压冲击波,能将巷道中落尘扬起,乃至使煤体破碎构成新的煤尘,导致新的爆破,有时可如此重复屡次,构成接连爆破。

  答:跟着矿井出产水平的延深,地质条件和煤层性质或许发生改变,然后引起煤尘爆破功用的改变。煤尘爆破性实验作业能够及时、精确地把握新水平的有关数据,采纳相应的防范办法。

  答:煤尘爆破是煤矿严峻灾祸之一,但并非一切煤层的煤尘都具有爆破风险性,即便有爆破性的煤尘,爆破功用的强弱也不尽相同;所以,有必要经过煤尘爆破性判定加以差异,以便对不同爆破功用的煤尘采纳针对性的防治技能办法。

  答:因为煤尘爆破,部分煤尘会被焦化构成“粘焦”,而瓦斯爆破不能构成“粘焦”,所以“粘焦”是煤尘爆破差异于瓦斯爆破的特有标志。

  答:慵懒岩粉能够添加堆积煤尘的灰分,而灰分能够按捺煤尘爆破;所以巷道中分布慵懒岩粉可按捺煤尘爆破传达。

  答:水分的吸热才干大,能促进纤细尘粒聚结为较大的颗粒,削减尘粒的总表面积,一起还能下下降尘的飞扬才干;所以煤尘中的水分能按捺煤尘爆破。

  答:爆破压力跟着脱离爆源间隔的延伸而跳跃式增大,爆破进程中如遇障碍物,压力将进一步添加,尤其是接连爆破时,后一次爆破的理论压力将是前一次的5—7倍;所以,发生煤尘接连爆破离爆源越远损坏力越大。

  答:发生煤尘爆破时,为了减小煤尘爆破冲击波给人员带来的损伤,应背朝煤尘爆破冲击波传来方向卧倒。

  答:只要拟定归纳防尘办法和防备点燃煤尘的办法,并落实到每个出产工序,才干根绝煤尘爆破事端发生。

  答:矿井瓦斯是可性气体,当其混入时,煤尘爆破的下限浓度下降,混入量越大则煤尘爆破的下限浓度越低;所以,矿井中瓦斯浓度能影响煤坐爆破下限浓度。

  答:当巷道周围的堆积煤尘受轰动和冲击时.会从头飞扬.当到达煤尘爆破浓度遇高温火源后就会发生爆破;所以,堆积煤尘是构成煤尘爆破的最大风险。

  答:5∫m以上的矿尘对尘肺病的发生影响不大;5∫m 以下的矿尘能够进入下呼吸道并堆积在肺泡中,最风险的粒度是2∫m左右的矿尘。此可见.矿尘的粒度越小,分散度越高,对人体的危就越大。

  答:风速过低,粗粒矿尘将与空气别离下沉,不易排出;风速过高,能将落尘扬起,增大矿井内空气中的粉尘浓度。所以巷道中风速的巨细影响通风排尘效果。

  答:干打眼会构成很多煤尘,吸人人体后会构成尘肺病;干打眼也可为煤尘爆破发明了条件,损害生命和矿井安全。因而,现场有必要选用湿式打眼作业,禁止干打眼。

  答:水炮泥中的水分在高温高压下汽化,与尘粒凝聚而削减煤尘的发生量,到达降尘的意图;一起构成水幕,汽化吸热使爆破火焰存在时刻大大缩短,削减引爆瓦斯和煤尘的或许性;水幕也有下降和吸收炮烟中的有毒有害气体的效果,然后改进井下的作业条件。所以,爆破运用水炮泥。

  答:当井下部分地址发生瓦斯、煤尘爆破事端后,堆积的煤尘被扬起并使爆破敏捷传达而构成接连爆破。安设隔爆设备可阻挠爆破延伸,避免构成接连爆破。

  答:作业人员在井下出产进程中,长时刻吸人很多微细煤尘或含游离二氧化硅的岩尘,能使肺部纤维安排增生,然后损坏正常肺安排,使肺的弹性下降,影响肺的正常呼吸功用,导致呼吸困难,然后引起尘肺病。

  井下存在的可燃物(煤体、坑木、电器设备、油料等)遇到引火的热源(煤的自燃、爆破作业、瓦斯煤尘爆破、机械冲突、电流短路、吸烟、烧焊等),在有足够空气的条件下就会生井下火灾。

  答:有自燃倾向性的煤炭,在~定的条件和环境下,本身发生物理、化学改变后聚积热量,然后导致着火丽发生自燃。

  答:矿井发生火灾后能发生很多的有害气体(特别是~氧化碳),乃至引起瓦斯、煤尘爆破。这砦因火灾和爆破发生的有害气体随风流运动,可涉及相当大的规模,乃至全矿井,构成更严峻的结果,然后构成严峻伤亡。

  答:采掘作业面风速过大,会构成粉尘飞扬,给作业人员带来不方便;所以,采掘作业面的最高风速不能超越4m/s。

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